鑄件百科
淬火與回火，形影不離的鑄鋼工藝
發(fā)布時(shí)間：2020-06-22
1
淬火是將鑄鋼件加熱到奧氏體化后，保持一定時(shí)間后以適當(dāng)方式冷卻，獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。鑄鋼件淬火后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理，以消除淬火應(yīng)力及獲得所需綜合力學(xué)性能。
淬火的目的：
1）提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。
2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時(shí)，除需合理選用淬火介質(zhì)外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級(jí)淬火、等溫淬火，局部淬火等。
鋼鐵工件在淬火后具有以下特點(diǎn)：
① 得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。
② 存在較大內(nèi)應(yīng)力。
③ 力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過(guò)回火。
回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作，通常也是工件進(jìn)行熱處理的最后一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為最終處理。
淬火與回火的主要目的是：
1）減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開裂。
2）調(diào)整工件的機(jī)械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過(guò)回火來(lái)調(diào)整，硬度，強(qiáng)度，塑性和韌性。
3）穩(wěn)定工件尺寸。通過(guò)回火可使金相組織趨于穩(wěn)定，以保證在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生變形。
4）改善某些合金鋼的切削性能。
回火的作用在于：
① 提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。
② 消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。
③ 調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。
回火之所以具有這些作用，是因?yàn)闇囟壬邥r(shí)，原子活動(dòng)能力增強(qiáng)，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應(yīng)力的消除還與溫度升高時(shí)金屬?gòu)?qiáng)度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時(shí)，硬度和強(qiáng)度下降，塑性提高。回火溫度越高，這些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時(shí)，會(huì)析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物，使強(qiáng)度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。
新聞資訊
華峰重工鑄鋼廠新官網(wǎng)正式上線！你知道正確的打開方式嗎？
2021-04-30
2021-02-18
2021-01-01
2020-12-25
一站式加工
歡迎您的留言，我們會(huì)及時(shí)回復(fù)
高品質(zhì)鑄件
可達(dá)二級(jí)探傷、CT9-10級(jí)、12.5Ra
1年質(zhì)保期
24小時(shí)內(nèi)免費(fèi)上門維修
關(guān)注我們
友情鏈接： 鑄鋼廠 | 大型鑄鋼廠 | 大型鑄鋼件廠家 | 鑄造廠 | 鑄鋼件 | 移動(dòng)式破碎站 | 不銹鋼鋼管 | 預(yù)應(yīng)力錨具 | 廢鋼行情 | 張拉設(shè)備 | 低溫恒溫水槽 | 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī) | A級(jí)防火保溫板 | 大型加工廠家 | 廠房降溫 | eps不間斷電源 | 游樂(lè)設(shè)備 | 電動(dòng)推桿 | 凈氣型儲(chǔ)藥柜 | 雙攪拌反應(yīng)釜 | 冰淇淋機(jī) | 硅灰石粉 | 焊接機(jī)器人 | 臭氧消毒機(jī) | 蒸汽流量計(jì) | 建材加盟 | 第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 安徽招標(biāo) | 交通標(biāo)志牌 | 舞陽(yáng)鋼廠 | 水處理消泡劑 |
網(wǎng)站建設(shè)：中企動(dòng)力 合肥 SEO 網(wǎng)站地圖